تالیف: رمضان حسنپور
کارشناس ارشد فروش، تولید و خدمات فنی مواد پلی یورتان کفش
با واکنش بین پلیول و ایزوسیانات، پلییورتان از جمله پلییورتان زیره کفش به دست میآیند:
در زیر معادله واکنش تشکیل یه یورتان نشان داده میشود:
پلیولها جهت تولید پلییورتانهای زیره کفش دو نوع هستند:
-پلیاستر
-پلیاتر
در این بخش، پلییورتانهای زیره کفش تولید شده با پلیاستر بررسی میشود:
پلیاستر با گروههای فعال هیدروکسیل(OH) که از واکنش یک اسید آلی مانند آدیپیک اسید(ADIPIC ACID) و الکلهایی مانند مونو اتیلن گلیکول(MEG) و یا دی اتیلن گلیکول(DEG) بدست میآیند.
برای تنظیم فرآیند تولید و خصوصیات مکانیکی محصول نهایی پلییورتانهای زیره کفش باید از مواد افزودنی مختلف استفاده شود. هر یک از افزودنیها خاصیت متفاوتی در زیره به عهده دارند:
کاتالیزور(Catalyst) برای تسریع در واکنش است.
گسترش دهنده زنجیره پلیمر(extender-Chain)، زیره را سختتر میکند.
اتصال متقابل(linker-Cross) زمان قالبگیری زیره را تسریع میبخشد.
تثبیت کننده(Stabilizer) بر ظاهر زیره تاثیر می گذارد.
عامل پوف در زیره(agent Blowing) برای تغییر چگالی زیره است.
عامل نرمکننده(Plasticizer) باعث انعطافپذیری بیشتر میشود.
تعادل دقیقی بین مقدار پلیول، ایزو و مواد افزودنی وجود دارد. در غیر این صورت میتواند باعث مشکلاتی از قبیل:
تو کشیدن زیره، سخت و یا نرم بودن زیره، شکستن زیره، پوسته شدن زیره، هیدرولیز سریع زیره، سایش بیش از اندازه و سریع زیره، چسبندگی ضعیف زیره به رویه، چسبندگی ضعیف دو لایه پلییورتان زیره، تشکیل حباب در زیره و…
در بخشهای بعد، پلییورتان زیره کفش با پلیاتر بررسی شده و تفاوتها، معایب و مزایای پلییورتان زیره کفش با پلیاستر(Polyesterols) و پلی اتر(Polyetherols) بررسی میشود.
ادامه دارد…